您好,歡迎您瀏覽濟南茄子视频機械設備有限公司官方網站!

濟南茄子视频機械設備有限公司

國家高新技術企業 守合同重信用企業
當前位置:主頁 > 新聞動態 > 行業資訊 >

啤酒的製作過程

返回:行業資訊
啤酒的製作原料
大麥麥芽,小麥麥芽,大米 澱粉 啤酒花 酵母 水
家釀啤酒的製作方法
1、麥芽粉碎:麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這裏,麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。
2、糊化處理:即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控製裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱後沸騰,這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作麥芽汁。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。
3、糖化:麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,並加入酒花和糖。
4、煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,並起色和消毒。
5、過濾:在煮沸後,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。
6、冷卻、發酵:潔淨的麥芽汁從回旋沉澱槽中泵出後,被送入熱交換器冷卻。隨後,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程序。
發酵罐
在發酵的過程中,人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。發酵在八個小時內發生並以加快的速度進行,積聚一種被稱作 皺沫 的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。
從第5天開始,發酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表麵,必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質後,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉澱物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天後發酵就完全結束了。
整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控製。當然啤酒的不同、生產工藝的不同,導致發酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。
發酵結束以後,絕大部分酵母沉澱於罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母後,生成物嫩啤酒被泵入後發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。
在此,剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。
經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。
7、包裝:成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
啤酒的製作注意事項
1、第一次將麥芽汁加到酵母上時,要測量混合物的比重。以後可能還要再次測量比重,以判斷啤酒中的酒精含量,來決定停止發酵的時間。除了一根用於排出二氧化碳的又長又窄的通氣管外,發酵罐是密封容器,與空氣隔離。由於管道中有CO2在不停地流動,阻止了外麵的空氣進入發酵罐,因而減少了因酵母散發造成汙染的機會。
2、發酵接近完成的時候,大部分酵母都會沉澱在發酵罐底部。發酵罐的底部為錐形,便於收集和清除酵母,然後保存起來用於釀造下一批啤酒。酵母可以重複使用多次。僅當酵母發生變化並產生不同的口味時,才需要更換酵母。畢竟,口味的一致性對商業釀酒是至關重要的。
3、在發酵過程中,當比重達到預先設定的水平時,就要蓋上二氧化碳通氣管的蓋子。此時,發酵罐就完全密封了。隨著發酵過程的繼續,CO2不斷增加,壓力也隨之增加。啤酒中的大部分碳酸飽和度都是在這個過程中完成的,剩餘的碳酸飽和度是後來在釀造過程中人工添加的。從這個時候開始,啤酒要一直進行加壓保存,隻有裝瓶的短暫過程除外。
4、發酵結束時,啤酒溫度被冷卻到大約0攝氏度。這有助於剩餘的酵母沉澱在發酵罐的底部,同時,在這個較低的溫度下,溶液中產生的其他不需要的蛋白質也會留在發酵罐底部。
既然大部分固體都沉澱在底部,所以可以慢慢將啤酒從發酵罐中抽出,並濾掉所有其他固體。啤酒經過過濾器後,進入另一個名叫清啤酒罐的罐子。這是啤酒在裝瓶或裝桶之前的最後一站。在這個罐子裏,通過多孔石向啤酒吹送少許額外的 CO2,來調節二氧化碳的含量。
推薦產品
  • 組合三器糖化係統 組合三器糖化係統
  • 100升精釀啤酒設備 100升精釀啤酒設備
  • 啤酒精釀設備 啤酒精釀設備
相關文章
在線谘詢
二維碼
谘詢電話182-5311-8258